Solución de problemas del inversor

que es un Inversor？

El Inversor es un dispositivo de control de potencia que utiliza tecnología de conversión de frecuencia y tecnología microelectrónica para controlar motores de CA cambiando la frecuencia de la fuente de alimentación de trabajo del motor. El Inversor consta principalmente de rectificador (CA a CC), filtro, inversor (CC a CA), unidad de frenado, unidad de conducción, unidad de detección, unidad de microprocesador, etc. Inversor ajusta el voltaje y la frecuencia de la fuente de alimentación de salida rompiendo el IGBT interno, proporcionando el voltaje de alimentación requerido de acuerdo con las necesidades reales del motor, logrando así la conservación de energía y la regulación de velocidad. además, el Inversor También tiene muchas funciones de protección, como sobrecorriente, sobretensión, protección contra sobrecarga, etc. Con la mejora continua de la automatización industrial, Inversor también han sido ampliamente utilizados.

A Inversor es un dispositivo que convierte fuentes de alimentación de frecuencia industrial (50 Hz o 60 Hz) en fuentes de alimentación de CA de varias frecuencias para lograr un funcionamiento de velocidad variable del motor. El circuito de control controla el circuito principal, el circuito rectificador convierte la alimentación de CA en alimentación de CC, el circuito intermedio de CC suaviza y filtra la salida del circuito rectificador y el circuito inversor convierte la alimentación de CC en alimentación de CA. Para inversores como los inversores controlados por vectores que requieren muchos cálculos, a veces también se requiere una CPU para el cálculo del par y algunos circuitos correspondientes. La regulación de velocidad de frecuencia variable se logra cambiando la frecuencia de la fuente de alimentación al devanado del estator del motor.

Nuestra empresa cuenta con un gran inventario, incluyendo diferentes marcas, como Siemens inversores, ABB inversores, Yaskawa inversores, Mitsubishi inversores, Schneider inversores, Estadounidense AB Rockwell Inversor y el alemán KEB Kobe Inversor.etc. 

Funcion de Inversor

Existen varios métodos de clasificación para Inversor, que se puede dividir en tipo de voltaje Inversor y tipo actual Inversor según el modo de trabajo del circuito principal; De acuerdo con la clasificación de los modos de conmutación, se puede dividir en controlado por PAM Inversor, controlado por PWM Inversor, y alta frecuencia portadora controlada por PWM Inversor; Según el principio de funcionamiento, se puede dividir en control V/f Inversor, control de frecuencia de deslizamiento Inversor, control de vectores Inversor, etc; De acuerdo con la clasificación de propósitos, se puede dividir en general Inversor, especializado de alto rendimiento Inversor, alta frecuencia Inversor, fase única Inversor, y trifásico Inversor.

Solución de problemas de Inversor

Con la mejora continua de la automatización industrial, se han utilizado ampliamente. Entonces, ¿cuáles son las fallas comunes de Inversor y como se pueden solucionar?

Problema 1: Fallo de comunicación entre la placa base y el PLC

Síntoma de falla:

1) La pantalla táctil del Inversor informa una falla de comunicación entre la placa base y el PLC, y la luz RX de recepción del cable PPI está apagada o no parpadea. Las luces indicadoras de encendido de la placa base están apagadas. Todavía se aplica alto voltaje a la entrada del módulo y la salida del módulo está bloqueada.

2) La pantalla táctil del Inversor informa una falla de comunicación entre la placa base y el PLC, y la luz TX de la luz de transmisión del cable PPI está apagada o no parpadea.

3) La pantalla táctil informa de un fallo de comunicación entre la placa base y SOCIEDAD ANÓNIMA, y la luz de alimentación del cable PPI POW no está encendida.

Causa de la falla:

1) Durante el funcionamiento del Inversor, debido a un mal funcionamiento en el interruptor de fuente de alimentación PW1 de la placa base o la fuente de alimentación de CC en la placa base, se pierde la fuente de alimentación de toda la placa base y la señal del interruptor IGBT se detiene. Por lo tanto, se informa una falla de comunicación entre la placa base y el PLC; Salida de bloqueo del módulo; Al mismo tiempo, debido a la pérdida de energía de la placa base, la señal de disparo por falla no se puede enviar y se aplica continuamente alto voltaje al módulo.

2) La placa base no puede recibir la señal de comunicación enviada por el PLC y hay un problema con la parte de comunicación del propio PLC. 

Rdisolvente:

1) Instale un transmisor de aislamiento activo entre la señal proporcionada por el DCS y el circuito de adquisición de señal de la placa base.

2) Cambiar el parámetro funcional de Inversor 117 (umbral de frecuencia dado) de 0 a 30, sin necesidad de instalar un transmisor de aislamiento.

Problema 2: El Inversor no responde cuando se le da una frecuencia

El DCS remoto proporciona una cierta frecuencia, y el Inversor la pantalla táctil no ajusta la velocidad después de recibir la frecuencia.

Causa de la falla:

Cuando el PLC determina que el sistema está en el modo de "control remoto", el control principal solo puede recibir señales remotas de 4-20ma para el ajuste de frecuencia. Por lo tanto, la razón principal por la que el sistema de frecuencia DCS dado no regula la velocidad es que 1) el método de control (número de función 207) aceptado por el control principal es incorrecto; 2) El modo de ajuste de frecuencia (número de función 208) enel modo de control del panel es incorrecto. 

Rdisolvente:

1) Gire el botón giratorio en la puerta del gabinete de control para configurar el número de función 207 a 1, que es el modo de control remoto.

2) Seleccione el modo de configuración de frecuencia en el modo de control del panel, con el número de función 1, es decir, configuración de frecuencia AI de entrada analógica.

Problema 3: Problema 'Por favor cierre el alto voltaje'

Síntoma de falla:

1) El Inversor cambió de un estado de "sistema listo" a un estado de "encienda el alto voltaje", y el retraso del cambio de proceso solo se configuró en 60 segundos. Después de desconectar el alto voltaje durante 60 segundos, el "encienda el alto voltaje" se cargó en el DCS y el operador volvió a encender el alto voltaje, lo que provocó que se quemara el fusible de 16 módulos.

2) Debido a la negativa del usuario a introducir el estado "por favor, encienda el alto voltaje" en el sistema DCS, el Inversor fue desconectado debido a fallas en otros equipos. El operador no demoró el interruptor de alto voltaje durante 300 s de acuerdo con las regulaciones antes de volver a encender el alto voltaje. En cambio, encendieron urgentemente el interruptor de alto voltaje del Inversor, lo que provocó que se quemara el fusible de 16 módulos.

Causa de la falla:

Debido al corte de energía de alto voltaje del Inversor, la energía dentro del capacitor en el módulo no se puede descargar inmediatamente, lo que requiere una cierta cantidad de tiempo. En este momento, se vuelve a conectar el alto voltaje, provocando un cortocircuito y quemando el fusible.

Rdisolvente:

1) Establezca el tiempo desde el estado "Sistema listo" hasta el estado "Por favor, cierre alto voltaje" a 300S.

2) La instalación y la depuración en el sitio deben conectar la señal "Cierre alto voltaje" al sistema DCS del usuario y asegurarse de que la ingeniería térmica realice una protección de enclavamiento en el circuito de cierre.

Problema 4: Sobrecorriente y sobrecarga de salida del sistema

Síntoma de falla:

1) Durante el funcionamiento normal del Inversor, la sobrecorriente de salida del sistema o la falla de sobrecarga de salida hace que la Inversor para apagar debido a una falla grave.

2) El Inversor se apaga debido a una sobrecarga de salida del sistema o una falla de sobrecorriente del sistema durante el proceso de aceleración.

3) El Inversor informó sobrecorriente durante el arranque. 

Causa de la falla:

1) Las posibles razones de la repentina sobrecarga de salida o sobrecorriente del Inversor durante el funcionamiento normal puede deberse a fluctuaciones en el voltaje del bus, un aumento repentino en el arranque de la carga o una falla en el circuito de muestreo de corriente de salida de conversión de frecuencia que provoca una acumulación excesiva de corriente de conversión de frecuencia.

2) Fallo del sensor de corriente o fallo del circuito de adquisición de señal de la placa base, lo que provoca un funcionamiento incorrecto del Inversor.

3) El Inversorn las salidas se sobrecargan o sobrecorriente durante el proceso de aceleración principalmente porque el tiempo de aceleración es demasiado rápido.

4) Debido a la carga durante el proceso de arranque del Inversor (principalmente debido a la acción inversa del ventilador en el lado opuesto) estar en un estado de caída o la carga del motor está atascada.

Rdisolvente:

1) Durante el proceso normal, la repentina sobrecarga y sobrecorriente del Inversor se producen principalmente al confirmar la causa del disparo. Si es causado por cambios en la red eléctrica o cambios repentinos de carga, el Inversor debe reiniciarse. Si es causado por una falla en el Inversor propio circuito de adquisición, se debe comprobar el cableado correspondiente y el sensor Hall.

2) Durante el proceso de aceleración del Inversor, si la salida del sistema está sobrecargada o la sobrecorriente del sistema causa un mal funcionamiento y se apaga, se deben modificar los tiempos de aceleración correspondientes hacia arriba y hacia abajo, y el tiempo debe establecerse lo más grande posible.

3) Asegúrese de que la carga del ventilador esté parada durante el arranque; Modifique la lógica de arranque DCS del ventilador, cierre todas las compuertas de entrada y salida antes de arrancar el motor y luego ábralas después de arrancar para evitar el impacto de corriente; Inicie la frecuencia de potencia primero y luego inicie la Inversor; Establezca el aumento de par en el número de función para aumentar el par de arranque del Inversor.

Problema 5: Módulo de sobretensión de CC

Síntoma de falla:

1) Durante el proceso de apagado y reducción de velocidad del Inversor, ocurrieron fallas de sobrevoltaje de CC de varios módulos, lo que provocó que el interruptor de alto voltaje del usuario se disparara.

2) El voltaje del bus del usuario es demasiado alto. El voltaje de bus real de la fuente de alimentación de 6KV está por encima de 6,3 KV, y el voltaje de bus real de la fuente de alimentación de 10KV está por encima de 10,3 KV. Cuando el voltaje del bus se aplica al Inversor, el voltaje de entrada del módulo es demasiado alto y el módulo informa sobrevoltaje del bus de CC.

3) Durante el proceso de puesta en marcha del Inversor, aproximadamente hasta llegar a 4HZ, el bus DC del Inversor es sobretensión.

Causa de la falla:

1) Durante el proceso de parada del Inversor, el tiempo de reducción de velocidad es demasiado rápido, lo que hace que el motor esté en el estado de generador. El motor retroalimenta energía al bus de CC del módulo, generando un voltaje de bombeo, que conduce a un alto voltaje en el bus de CC.

2) Debido a que el cableado estándar de fábrica de los transformadores en el sitio es de 10 KV y 6 KV, si el voltaje del bussupera los 10,3 KV o 6,3 KV, hará que el voltaje de salida del transformador sea demasiado alto, lo que provocará un aumento en el voltaje del bus del módulo y provocará un sobrevoltaje.

3) Los diferentes módulos de fase en la misma posición tienen conexiones de fibra óptica invertidas (como las conexiones de fibra óptica A4 y B4 invertidas), lo que provoca una sobretensión en su salida de tensión de fase.

Rdisolvente:

1) Prolongue el tiempo de subida/bajada y el tiempo de inactividad de forma adecuada.

2) Eleve el punto de protección contra sobretensiones dentro del módulo a 1150V.

3) Cambie el terminal de cortocircuito del transformador a 10,5 KV (6,3 KV) cuando el voltaje del usuario alcance 10,3 KV (6 KV) o más.

4) Verifique si la fibra óptica está insertada incorrectamente y corrija la fibra incorrecta.

Problema 6: Fallo de comunicación del módulo

Síntoma de falla:

Durante la operación del Inversor, hay una falla grave que se dispara y se apaga, y la pantalla táctil informa una falla de comunicación del módulo. 

Causa de la falla:

1) El fusible de entrada, el puente rectificador y la resistencia de carga del módulo están quemados, lo que hace que el control del módulo pierda energía y la comunicación no pueda continuar.

2) La placa secundaria de comunicación óptica de la placa base está defectuosa o está protegida por el diodo de protección de la fuente de alimentación del circuito de comunicación.

3) La fibra óptica de conexión está insertada en la posición incorrecta o la fibra óptica está rota o dañada.

4) El voltaje de salida de la placa de alimentación del módulo es anormal o no hay salida, lo que provoca la interrupción de la comunicación en el módulo. 

Rdisolvente:

1) Abra la cubierta del módulo y reemplace cualquier componente dañado, como fusibles y resistencias de carga en el módulo.

2) Reemplace la placa de circuito óptico dañada o el diodo protector.

3) La fibra óptica está conectada normalmente de acuerdo con las marcas, y si la fibra óptica está dañada, debe reemplazarse.

4) Reemplace la placa de alimentación del módulo.

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