El MVME162, una placa única (SBC), implementa una CPU Motorola 68040 o MC68LC040 con administración de memoria y unidades de punto flotante integradas (solo en los modelos 68040). La MVME162 en sí es una placa VME de 6U de altura única. Esta placa estaba equipada con la mayoría de las E/S necesarias para la funcionalidad completa de la computadora, incluidos RS232, Ethernet y SCSI (no todos los modelos tienen SCSI o Ethernet integrados). La E/S externa se implementó a través del conector P2-VME en la parte posterior de la placa, que se convirtió en estándar en las siguientes placas de CPU MVME1x7. Había varias placas disponibles, las placas 712 de Motorola eran las más utilizadas. Las placas MVME162 se hicieron muy populares en entornos informáticos industriales. La configuración y los componentes de la placa variarán según la generación.  UPC Microprocesador de 32 bits de 25 MHz: ya sea un microprocesador mejorado de 32 bits MC68LC040 o un microprocesador de 32 bits MC68040 de 25 MHz opcional  conjunto de chipsControlador Ethernet Intel 82596CA opcionalControlador de bus SCSI SE estrecho NCR53C710 opcionalInterfaz paralela bidireccional de 8 bits proporcionada por el controlador de canal programable (PCC2, una implementación ASIC)Controlador de bus VMEChip2 VME: versión sin VMEbus opcionalMK48T08 8kB RAM no volátil y chip de reloj512KB de SRAMControlador de canal programable ASIC con chip PCC2 (proporciona interfaz para chips de E/S)Una EPROM PLCC de 1 Mbit y 32 pinesCuatro interfaces MVIP IndustryPack  Con una abundante oferta de bienes diseñados para transformar industrias, Automatización de rocas le invita a embarcarse en un viaje de progreso inigualable. Automatización de rocas tiene una gran oferta de productos, bienvenido a realizar el pedido!     

Características de la unidad • Rango de potencia 0,25 kW…7,5 kW 230 V/240 V (+10%) 0,55 kW…90 kW 400 V/500 V (+10%) • Capacidad de sobrecarga 180% del par nominal durante 60 segundos, a partir de 15 kW 210% del par nominal durante 3s • Modos V/f lineal, V/f cuadrático, control vectorial y control de par sin sensores • Frecuencia de corte 1, 2, 4, 8, 16 kHz • Frecuencia de salida de hasta 650 Hz Terminales de entrada y salida • Hasta 2 entradas analógicas, bipolares como opción (0-10 V, -10 V...+10 V, 0-20 mA, 4-20 mA; resolución de 10 bits) • Hasta 2 salidas analógicas (0-10 V, 0-20 mA, 4-20 mA; resolución de 10 bits) • Hasta 6 entradas digitales libres de potencial con lógica conmutable • Hasta 2 salidas digitales y una salida de frecuencia • Hasta 2 salidas de relé (también para conexión directa a la red 240 V CA) • Opción de selección para codificador incremental   Comunicación por bus de campo • Interfaz serie RS232/485; fibra óptica como opción • Interfaz de bus para los sistemas de bus de campo más comunes (CAN, PROFIBUS-DP, INTERBUS, INTERBUS LOOP, LON, DeviceNet, CANopen, AS-Interface) Funciones de protección • Resistente a cortocircuitos, protegido contra fallas a tierra durante el funcionamiento • Limitación de corriente configurable, advertencias y mensajes de error en caso de sobrecorriente • Protegido contra sobretensiones y subtensiones • Advertencias y mensajes de error en caso de sobretemperatura en el variador de frecuencia • Entrada para PTC o contacto térmico y monitoreo I2 t para protección del motor • Detección de fallo de fase del motor • Transistor de freno integrado (hasta 11 kW) • Filtros RFI integrados según EN55011 clase A o B (dependiendo del dispositivo) Funciones estándar • Controlador PID • Reinicio al vuelo con motor de inercia • Compensación de tensión de red y deslizamiento • Pérdida de carga/monitoreo de correa • Arranque/parada suaves a lo largo de rampas S • Frenado CC • Potenciómetro motorizado • 4 juegos de parámetros libremente parametrizables y conmutables online Control y operación • Teclado XT con pantalla en texto plano y estructura de menú • Función de copia con teclado para transferir la configuración del inversor • Protección de contraseña • Software de fácil control y parametrización Global Drive Control (descargable desde Internet) • Bornes de resorte para secciones de cable de hasta 1,5 mm2 en todos los módulos funcionales con bornes enchufables • Hojas de protección para cables de motor y cables de control suministradas con el variador de frecuencia Certificaciones/Aprobaciones • UL, cUL, CE

Schneider sépam T40 is un dispositivo de protección de microcomputadora utilizado para la protección de corriente y voltaje en sistemas de distribución de voltaje medio y bajo.Funciones principalesProteccion 1）protección de fase y protección de defecto a tierra con tiempo de rearme regulable, con conmutación del grupo activo de ajustes y discriminación lógica Protección de falla a tierra insensible a la conmutación del transformador. 2）Protección RMS contra sobrecarga térmica que tiene en cuenta la temperatura de funcionamiento externa y las tasas de funcionamiento de ventilación.3）protección de falla a tierra direccional adecuada para todos los sistemas neutros aislados, compensados o impedantes b protección de sobrecorriente de fase direccional con memoria de voltaje 4） Funciones de protección de voltaje y frecuencia (bajo/sobre, etc.). Comunicación El Sepam se puede conectar a una red de comunicación de supervisión (S-LAN) basada en los siguientes protocolos de comunicación: Modbus RTU, DNP3, IEC 60870-5-103, IEC 61850. Todos los datos necesarios para la gestión centralizada de los equipos desde un sistema de control y monitorización remota están disponibles a través del puerto de comunicación:1） en modo lectura: todas las medidas, alarmas, ajustes, etc.2） en modo escritura: romper órdenes de control remoto del dispositivo, etc. Diagnóstico 3 tipos de datos de diagnóstico para un mejor funcionamiento: 1） Diagnóstico de la red y de la máquina: corriente de disparo, contexto de los últimos 5 disparos, relación de desequilibrio, registro de perturbaciones. 2） diagnóstico de aparamenta: corriente de corte acumulada, supervisión del circuito de disparo, tiempo de funcionamiento 3） Diagnóstico de la unidad de protección y módulos adicionales: autotest continuo, watchdog. Control y seguimiento 1）Lógica del programa del interruptor automático lista para usar, que no requiere relés auxiliares ni cableado adicional2）Adaptación de funciones de control mediante un editor de ecuaciones lógicas. 3）mensajes de alarma preprogramados y personalizables en el UMI. Automatización de rocas tiene un gran inventario y le brinda servicios integrados de venta y mantenimiento. 

El SK-R1-MCB1-PF753 es un tablero de control PowerFlex 753 que ha sido diseñado por Allen-Bradley/Rockwell Automation para usarse con los variadores de bajo voltaje PowerFlex Architecture Class de la revisión x.9. El Serie Powerflex 753 Proporciona una línea sólida de variadores de CA que son fáciles de usar e instalar. Esta pieza específica es un tablero de control principal que está diseñado para usarse con el Allen Bradley dispositivos de la serie PowerFlex 753. Este tablero de control se instala dentro del módulo de frecuencia y se conecta a otros componentes. Se adapta a todos los tamaños de bastidor de la serie y puede funcionar en las clases de tensión C, D, E y F. Clasificaciones de potencia: 200...240 V: 0,37…132 kW / 0,5…200 CV / 2,2…477 A 380…480V: 0,75…250 kW / 1,0…400 CV / 2,1…477 A 600 V: 1,0…300 CV / 1,7…289 A 690 V: 7,5…250 kW / 12…263 A Automatización de rocas Suministro a largo plazo de repuestos eléctricos industriales. Entre ellos se encuentran 753.755 y otras series de controladores y accesorios relacionados.

  The Panel Ver más 7 2711P-T10C22D9P por fabricante Allen Bradley es un panel de rendimiento con pantalla táctil View, utilizado para ingresar comandos a una red a través de su pantalla TFT a color con una resolución SVGA de 800 x 600 de 18 bits. La retroiluminación LED de estado sólido y diodo de luz blanca de este panel view tiene alrededor de 50.000 horas de vida útil y NO PUEDE reemplazarse. Contiene una única tarjeta SD para permitir el almacenamiento externo que admite tarjetas SD correspondientes al número 1784-SDx. También cuenta con dos puertos Ethernet 10/100 Base-T DLR. Además, tiene un par de puertos USB 2.0 de alta velocidad tipo A y un puerto para dispositivo 2.0 de alta velocidad. Con 24 voltios de voltaje de suministro nominal de CC, esta unidad consume un máximo de 50 vatios de potencia y admite suministros (PELV) y (SELV) de 24 voltios de CC., con una pantalla de 10,4 pulgadas.     Ya sea que se dedique a la fabricación, al petróleo y al gas, o a cualquier industria que exija eficiencia y precisión, la Allen Bradley 2711P-T10C22D9P Terminal gráfica es la elección perfecta. Elegir Automatización Rockwell para soluciones de automatización fiables e innovadoras. Visítenos hoy y experimente de primera mano el futuro del control industrial.

El Allen Bradley 1746-OW16 es un módulo de salida digital diseñado para usarse con el sistema modular SLC 500. Proporciona 16 canales de salida, cada uno de los cuales puede ser controlado independientemente por el procesador del sistema. El módulo utiliza tecnología de estado sólido para la conmutación, lo que garantiza una alta confiabilidad y una larga vida útil.El 1746-OW16 El módulo es compatible con una variedad de aplicaciones industriales, desde un simple control de encendido/apagado hasta operaciones de conmutación y secuenciación más complejas. El módulo se puede utilizar para controlar una variedad de dispositivos eléctricos, incluidas válvulas de solenoide, motores y relés. También está diseñado para soportar las duras condiciones que normalmente se encuentran en entornos industriales, lo que lo hace ideal para su uso en una variedad de industrias, incluidas la manufactura, el petróleo y el gas, y la generación de energía. Características clave del 1746-OW16 El módulo incluye:- 16 canales de salida- Tecnología de conmutación de estado sólido- Control independiente de cada canal de salida.- Alta confiabilidad y larga vida- Diseñado para uso en entornos industriales.- Compatible con una variedad de dispositivos y aplicaciones.Diseñado con tecnología de estado sólido, el 1746-OW16 garantiza confiabilidad como ningún otro. Su diseño de vanguardia no sólo mejora el rendimiento sino que también garantiza un compañero duradero para sus necesidades de automatización. Diga adiós al mantenimiento frecuente y hola a la productividad ininterrumpida. En Automatización de rocas, nos enorgullecemos de brindar servicios de venta y mantenimiento de primer nivel para su conveniencia. Nuestro equipo de expertos está aquí para ayudarle, garantizando una integración perfecta de la Allen-Bradley 1746-OW16 en su sistema existente. Con nuestro soporte, desbloquear todo el potencial de su configuración de automatización nunca ha sido tan fácil. 

Síntoma de falla Uno:1. Descripción del fenómeno: Toque no responde, haga clic en el cursor de la pantalla y no se mueve.2. Análisis de motivos:① ¿Está instalado correctamente el controlador?② Compruebe si el cable de conexión entre el pantalla táctil y la tarjeta táctil es normal;③ Compruebe si el cable de conexión entre la tarjeta táctil y la placa base es normal;④ Si el pantalla táctil o la tarjeta táctil está dañada o es anormal;⑤ ¿Hay algún mensaje de error en el sistema operativo (Windows)?⑥ ¿Existe algún conflicto o incompatibilidad de hardware o software entre el sistema operativo (Windows) y el pantalla táctil.3. Solución:① Instale el controlador correctamente y preste atención a dos puntos: uno es eliminar la opción de interfaz RS232 durante la instalación del controlador de la pantalla de resistencia (consulte el manual para obtener más detalles) y el otro es que la pantalla capacitiva no requiere instalación manual. del controlador, y el sistema operativo (Windows) lo reconocerá automáticamente;② Compruebe si el cable de conexión entre la tarjeta táctil y el conector USB integrado en la placa base es normal. Se puede reinsertar o reemplazar para realizar pruebas, pero es necesario prestar atención a la posición y dirección correctas del enchufe para evitar quemar el circuito;③ Compruebe si el cable de conexión entre el pantalla táctil Y la tarjeta táctil es normal. Se puede reinsertar o reemplazar para realizar pruebas, pero es necesario prestar atención a la posición y dirección correctas del enchufe para evitar quemar el circuito;④ Compruebe si el pantalla táctil o la tarjeta táctil está dañada, reemplace la pantalla táctil o tarjeta táctil para realizar pruebas;⑤ Si aparece un mensaje de error en el sistema operativo (Windows), puede optar por reemplazar otro host o reinstalar el sistema operativo;⑥ Cuando hay un conflicto o incompatibilidad de hardware o software entre el sistema operativo (Windows) y el pantalla táctil, reemplace la versión del sistema operativo.Terminal gráfico Allen-Bradley 2711P-T7C22D9P Falla Síntoma Dos:1. Descripción del fenómeno: La posición táctil es diferente de la posición del cursor de visualización (desviación o inversión o las pantallas principal y secundaria están invertidas).2. Análisis de motivos:①Si se ha realizado una calibración incorrecta;②La calibración no se realiza después de cambiar la resolución del monitor;③Si la tarjeta táctil actual tiene interferencias electromagnéticas de otros equipos de alta frecuencia;④El pantalla táctil o la tarjeta táctil puede estar dañada o ser anormal;3. Solución:①Resistivo pantalla táctil La calibración debe borrarse y calibrarse primero en el programa del controlador, y luego la configuración lineal se puede usar para realizar una configuración lineal de 9 puntos o 25 puntos para calibrar con precisión. Al mismo tiempo, se debe prestar atención: al realizar ajustes de calibración, los puntos de calibración en los ojos y la pantalla deben estar verticalmente y luego hacer clic en el punto central con el lápiz; En general, las pantallas capacitivas no necesitan ser calibradas, primero verifique si la conexión entre el pantalla táctil el cable y la tarjeta táctil están sueltos o torcidos, y luego vuelva a conectarlos correctamente después de apagar, si se requiere calibración manual, abra la Tablet PC en el panel de control, haga clic en Calibrar y siga las instrucciones en pantalla para calibrar;②Recalibrar con la nueva resolución (el método de calibración es el mismo que el anterior);③Reemplace el cable de conexión entre la tarjeta táctil y la placa principal (puede elegir el cuerpo del cable con un anillo magnético y prestar atención a la dirección y posición correctas del enchufe), o mueva la tarjeta táctil a un lugar con menos interferencia y luego pruebe;④Reemplace el pantalla táctil o toque la tarjeta y pruebe nuevamente.MITSUBISHI A960GOT-EBD Pantalla Táctil Falla Síntoma Tres:1. Descripción del fenómeno: el cursor se fija en un punto determinado de la pantalla2. Análisis de motivos:①Si se ha realizado una calibración incorrecta;②El pantalla táctil está instalado demasiado apretado o la instalación está desviada y el marco exterior está presionado en el área de contacto;③El pantalla táctil o la tarjeta táctil puede estar dañada o ser anormal.3. Solución:① Vuelva a calibrar correctamente (el método es el mismo que el fallo 2 ①);② Ajuste adecuadamente la estanqueidad del marco de la pantalla o reinstale el pantalla táctil;③Reemplace el pantalla táctil o toque la tarjeta y pruebe nuevamente. Pantalla De Control Schneider XBTF011110 Falla Síntoma Fnuestro:1. Descripción del fenómeno: una determinada zona del pantalla táctil no responde2. Análisis de motivos:①Si se ha realizado una calibración incorrecta;② ¿Es consistente con la unidad actual?③La pantalla puede estar dañada o anormal.3. Solución:① Vuelva a calibrar correctamente (el método es el mismo que el fallo 2 ①);② Desinstale el controlador incorrecto y luego instale el controlador correcto después de reiniciar (consulte el manual para obtener detalles sobre el método de instalación);③Reemplace el pantalla táctil o toque la tarjeta y pruebe nuevamente.Allen-Bradley 2711-B5A1 Pantalla Táctil Falla Síntoma cinco:1. Fenómenodescripción: el cursor salta en la pantalla2. Análisis de motivos:①Si la temperatura de la tarjeta táctil actual es demasiado alta o si hay interferencias electromagnéticas de otros equipos de alta frecuencia;②La fuente de alimentación de la tarjeta táctil es inestable;③El pantalla táctil o la tarjeta táctil puede estar dañada o ser anormal.3. Solución:①Reemplace el cable de conexión entre la tarjeta táctil y la placa principal (puede elegir el cuerpo del cable con un anillo magnético y prestar atención a la dirección y posición correctas del enchufe), o baje la temperatura de la tarjeta táctil o muévala a un lugar con menos interferencia antes de la prueba;②Reemplace el adaptador de corriente o una regleta de mejor calidad;③Reemplace el pantalla táctil o toque la tarjeta y pruebe nuevamente.  Con pantalla táctil, nuestra empresa--Automatización de rocas han redefinido el concepto de integración perfecta entre reparación y ventas. Nuestro enfoque innovador ofrece una solución integral que satisface todas sus necesidades en un paquete conveniente. Sumérgete en el mundo de la tecnología de vanguardia, donde nuestros técnicos expertos brindan servicios de reparación de primer nivel para una amplia gama de dispositivos. Ya sea que su pantalla táctil necesite reemplazo o reparación, lo tenemos cubierto. Nuestro equipo capacitado está dedicado a restaurar su dispositivo a su funcionalidad completa, garantizando que se vea y funcione como nuevo.  

9. Protección electrónica contra sobrecarga térmica.Esta función está configurada para proteger el motor contra el sobrecalentamiento. Es utilizado por la CPU en el Inversor para calcular el aumento de temperatura del motor en función del valor de la corriente de funcionamiento y la frecuencia, proporcionando así protección contra el sobrecalentamiento. Esta función sólo es aplicable a situaciones "uno a uno", y en situaciones "uno a muchos", se deben instalar relés térmicos en cada motor. Valor de configuración de protección térmica electrónica (%)=[Corriente nominal del motor (A)/Corriente de salida nominal del inversor (A)] × 100%. 10. Limitaciones de frecuenciaLos límites superior e inferior de la amplitud de salida de frecuencia del Inversor. El límite de frecuencia es una función de protección diseñada para evitar el funcionamiento incorrecto o falla de las fuentes de señal de configuración de frecuencia externas, lo que puede causar una frecuencia de salida excesiva o baja, con el fin de evitar daños al equipo. Establecer de acuerdo con la situación real en la aplicación. Esta función también se puede utilizar para limitar la velocidad. Para algunas cintas transportadoras, debido a la cantidad limitada de material transportado, para reducir el desgaste mecánico y de la correa, es necesario Inversor se puede utilizar para conducir, y el límite de frecuencia superior del Inversor se puede configurar en un cierto valor de frecuencia, lo que puede hacer que la cinta transportadora funcione a una velocidad de trabajo fija y más baja. 11. Frecuencia de sesgoAlgunos también se denominan frecuencia de desviación o configuración de desviación de frecuencia. Su propósito es ajustar la frecuencia de salida cuando la frecuencia es configurada por una señal analógica externa (voltaje o corriente), y esta función se puede usar para ajustar la frecuencia de salida cuando la señal de configuración de frecuencia está en su nivel más bajo. Cuando la señal de ajuste de frecuencia de algunos Inversores es 0%, el valor de desviación se puede aplicar dentro del rango de 0 a fmax, y algunos inversores (como Mingdian House y Sanken) también pueden establecer la polaridad de polarización. Si durante la depuración, cuando la señal de configuración de frecuencia es 0%, la frecuencia de salida del inversor no es 0 Hz, sino xHz, entonces configurar la frecuencia de polarización en un xHz negativo puede hacer que la frecuencia de salida del inversor sea 0 Hz. 12. Ganancia de señal de ajuste de frecuenciaEsta función solo es efectiva cuando se configura la frecuencia usando una señal analógica externa. Se utiliza para compensar la inconsistencia entre el voltaje de la señal externa configurada y el voltaje interno del inversor (+10v); Al mismo tiempo, es conveniente seleccionar el voltaje de la señal para configuraciones analógicas. Cuando la señal de entrada analógica esté en su máximo (como 10 V, 5 V o 20 mA), calcule el porcentaje de frecuencia que puede generar el gráfico f/V y configúrelo como parámetro; Si la señal externa está configurada en 0-5 V y la frecuencia de salida del inversor es 0-50 Hz, configure la señal de ganancia en 200%. 13. Limitación de parSe puede dividir en dos tipos: límite de par de conducción y límite de par de frenado. Se basa en los valores de tensión de salida y corriente del inversor, y el cálculo del par lo realiza la CPU. Puede mejorar significativamente las características de recuperación de la carga de impacto durante la aceleración, desaceleración y operación a velocidad constante. La función de limitación de par puede lograr un control automático de aceleración y desaceleración. Suponiendo que el tiempo de aceleración y desaceleración es menor que el tiempo de inercia de la carga, también puede garantizar que el motor acelere y desacelere automáticamente de acuerdo con el valor de ajuste del par.La función de par motor proporciona un potente par de arranque. Durante el funcionamiento en estado estable, la función de par controla el deslizamiento del motor y limita el par del motor al valor máximo establecido. Cuando el par de carga aumenta repentinamente, incluso si el tiempo de aceleración es demasiado corto, no provocará que el inversor se dispare. Si el tiempo de aceleración se establece demasiado corto, el par del motor no excederá el valor máximo establecido. Un par motor elevado es beneficioso para el arranque y es más apropiado ajustarlo al 80-100%.Cuanto menor sea el valor de ajuste del par de frenado, mayor será la fuerza de frenado, lo que es adecuado para situaciones de rápida aceleración y desaceleración. Si el valor de ajuste del par de frenado se establece demasiado, puede ocurrir un fenómeno de alarma de sobretensión. Si el par de frenado se establece en 0%, la cantidad total de regeneración aplicada al condensador principal puede acercarse a 0, de modo que el motor puede desacelerar hasta detenerse sin dispararse al desacelerar sin usar la resistencia de frenado. Sin embargo, en algunas cargas, como cuando el par de frenado se establece en 0%, puede haber un breve fenómeno de inactividad durante la desaceleración, lo que hace que el inversor arranque repetidamente y la corriente fluctúe significativamente. En casos graves, puede provocar que el inversor se dispare y se debe prestar atención. 14. Selección del modo de aceleración y desaceleración.También conocido como selección de curva de aceleración/desaceleración. Generalmente, los Inversores tienen tres tipos de curvas: lineales, no lineales y S, y la mayoría elige curvas lineales; Las curvas no lineales son adecuadas para cargas de par variable, como ventiladores; La curva en S es adecuada para un par constantecargas, y sus cambios de aceleración y desaceleración son relativamente lentos. Al configurar, se puede seleccionar la curva correspondiente en función de las características del par de carga, pero existen excepciones. Al depurar el inversor de un ventilador de tiro inducido de caldera, el autor primero selecciona una curva no lineal para la curva de aceleración y desaceleración, y cuando el inversor se opera en conjunto, se dispara. Ajustar y cambiar muchos parámetros no tiene ningún efecto, y luego cambiarlo a una curva S será normal. La razón de esto es que antes de arrancar, el ventilador de tiro inducido gira por sí solo debido al flujo de gases de combustión y se invierte para convertirse en una carga negativa. Esto selecciona la curva S, que ralentiza la velocidad de aumento de frecuencia al inicio del arranque, evitando así que se produzca un disparo del inversor. Por supuesto, este es el método utilizado para los inversores sin función de frenado de CC para el arranque. 15. Control vectorial de parEl control vectorial se basa en la teoría de que los motores asíncronos y los motores de CC tienen el mismo mecanismo de generación de par. El método de control vectorial consiste en descomponer la corriente del estator en una corriente de campo magnético y una corriente de par específicas, y controlarlas por separado, mientras se envía la corriente del estator combinada al motor. Por lo tanto, en principio, se puede obtener el mismo rendimiento de control que un motor de CC. Al utilizar la función de control vectorial de par, el motor puede generar un par máximo en diversas condiciones de funcionamiento, especialmente en el área de funcionamiento de baja velocidad.Hoy en día, casi todos los inversores adoptan control vectorial sin retroalimentación. Debido a la capacidad de los inversores para compensar el deslizamiento en función de la magnitud y la fase de la corriente de carga, el motor tiene características mecánicas muy duras, que pueden cumplir los requisitos en la mayoría de las ocasiones sin la necesidad de configurar un circuito de retroalimentación de velocidad fuera del inversor. La configuración de esta función se puede seleccionar entre válida e inválida según la situación real. La función relacionada es el control de compensación de deslizamiento, que se utiliza para compensar la desviación de velocidad causada por las fluctuaciones de carga y puede agregar la frecuencia de deslizamiento correspondiente a la corriente de carga. Esta función se utiliza principalmente para el control de posicionamiento. 16. Control de ahorro de energíaTanto los ventiladores como las bombas de agua pertenecen a cargas de par reducido, lo que significa que a medida que disminuye la velocidad, el par de carga disminuye proporcionalmente al cuadrado de la velocidad. Los inversores con funciones de control de ahorro de energía están diseñados con un modo V/f dedicado, que puede mejorar la eficiencia de los motores y los inversores. Este modo puede reducir automáticamente el voltaje de salida del inversor en función de la corriente de carga, logrando así objetivos de ahorro de energía. Se puede configurar para que sea efectivo o ineficaz según circunstancias específicas.Cabe señalar que los parámetros nueve y diez son muy avanzados, pero algunos usuarios no pueden habilitar estos dos parámetros durante la renovación del equipo, es decir, el Inversor se dispara con frecuencia después de la activación y todo es normal después del apagado. La razón de esto es que: (1) existe una diferencia significativa en los parámetros entre el motor original y el motor requerido para el inversor. (2) La comprensión insuficiente de la función de configuración de parámetros, como la función de control de ahorro de energía, solo se puede usar en el modo de control V/f y no se puede usar en el modo de control vectorial.(3) Se ha habilitado el método de control vectorial, pero no se han realizado la configuración manual y la lectura automática de los parámetros del motor, o el método de lectura es incorrecto.   Libere el poder de la automatización industrial con Automatización de rocas, el proveedor líder de una amplia gama de variadores de frecuencia, controladores, motores y más. Con nuestro extenso inventario y nuestro dedicado equipo de reparación, somos su solución integral para todas sus necesidades de automatización industrial.

El Allen Bradley 150-C60NBD es un controlador de motor inteligente SMC-3. Este dispositivo es un controlador de estado sólido que se conoce más popularmente como Soft-Starter, utilizado principalmente para proteger el motor y reducir el consumo de energía. Como parte de la familia de productos SMC-3, este controlador de motor es capaz de implementar arranque suave, limitación de corriente, parada por inercia y parada suave. Además, el SMC-3 viene con un bypass integrado.El 150-C60NBD Tiene un diseño compacto y ocupa poco espacio. Requiere un mínimo espacio de instalación e incorpora diagnóstico interno y sobrecarga electrónica con clase de disparo ajustable para adaptarse al diseño del sistema eléctrico, evitando tiempos de inactividad no planificados. Ccomún qpreguntas acerca de Allen Bradley 150-C60NBD:1.¿Cuál es el precio de un controlador de motor inteligente 150-C60NBD SMC-3?Envíe una solicitud de cotización, envíenos un correo electrónico ([email protected]), o llamar 18903046823 por nuestro mejor precio. 2. ¿Tiene Automatización de rocas ¿Ofrecemos servicios de reparación para el controlador de motor inteligente 150-C60NBD SMC-3?Sí, Automatización de rocas ofrece servicios de reparación para una variedad de productos Allen-Bradley, como el 150-C60NBD. Para obtener más información o solicitar un presupuesto de reparación, acceda rápidamente aquí. 3. ¿Cuál es el voltaje de línea del 150-C60NBD?El 150-C60NBD tiene un voltaje de línea de 200-460 V CA, trifásico, 50/60 Hz. 4. ¿Cuáles son las funciones de inicio y apagado disponibles para este controlador?El 150-C60NBD es capaz de realizar arranque suave, limitación de corriente, parada por inercia y parada suave. 5. ¿Puedo usar este controlador en motores conectados en Delta?Sí. Se puede utilizar con motores conectados en Delta.

Hay varios tipos de PLC siemenss, como PLC Siemens S7-200 serie y PLC Siemens S7-300 series, que son ampliamente utilizadas en varios campos de automatización industrial. Durante el uso, los usuarios necesitan procesar señales analógicas para implementar varias lógicas. El siguiente artículo presenta el método de procesamiento analógico PLC de Siemens, para un mejor uso PLC siemens para los usuarios Método de procesamiento analógico PLC de Siemens  1. Señal estándarEn la era de los sensores eléctricos, el control central se vuelve posible, lo que requiere la transmisión de señales de detección a larga distancia. Sin embargo, la transmisión directa de señales físicas complejas reducirá en gran medida la aplicabilidad del instrumento. Además, la mayoría de los sensores pertenecen al tipo de señal débil y la transmisión a larga distancia es propensa a problemas de atenuación e interferencia. Por lo tanto, surgieron transmisores secundarios y señales de transmisión eléctrica estándar. La función de un transmisor secundario es amplificar la señal del sensor en una señal eléctrica que cumpla con los estándares de transmisión industrial, como 0-5 V, 0-10 V o 4-20 mA (entre los cuales se usa más comúnmente 4-20 mA). Al cambiar el punto cero y ajustar la ganancia del circuito amplificador, el transmisor puede corresponder con precisión la señal estándar al rango detectado de cantidades físicas, como 0-100 ℃ o -10-100 ℃. Esta es una transformación matemática de cantidades físicas utilizando circuitos de hardware. Los instrumentos en la sala de control central conducen estas señales eléctricas a un voltímetro y amperímetro mecánicos para mostrar las cantidades físicas medidas. Para rangos de rango diferentes, simplemente reemplace el dial detrás del puntero. Reemplazar el dial no afectará la naturaleza fundamental del instrumento, lo que brinda beneficios ilimitados a la estandarización, universalidad y producción a gran escala del instrumento.Si está buscando una variable confiable y eficiente SOCIEDAD ANÓNIMA, ven a Automatización de rocas para echar un vistazo y tal vez encontrar un producto satisfactorio. Tenemos diferentes marcas de SOCIEDAD ANÓNIMA, como Siemens PLC, Allen-Bradly PLC, PLC de Schneider, etc.    2. Instrumento digital En la era digital, los medidores de visualización de puntero se han convertido en métodos de visualización digital más intuitivos y precisos. En los instrumentos digitales, este método de visualización en realidad usa un método puramente matemático para invertir la señal estándar, convirtiéndose en una forma común de expresar cantidades físicas. Esta transformación se basa en software para operaciones matemáticas. Estas operaciones pueden ser ecuaciones lineales o no lineales, y las computadoras de hoy en día son fáciles de manejar con estas operaciones.  3. Problemas matemáticos en la transformación de señalesLa transformación de señales requiere el siguiente proceso: cantidad física - señal del sensor - señal eléctrica estándar - conversión A/D - visualización numérica.Para simplificar, estamos discutiendo aquí transformaciones de señales lineales. Omita simultáneamente el proceso de transformación de la señal del sensor.Suponiendo que la cantidad física es A, el rango es A0-Am y la cantidad física en tiempo real es X; La señal eléctrica estándar es B0-Bm y la señal eléctrica en tiempo real es Y; El valor de conversión A/D es C0-Cm y el valor en tiempo real es Z.Así, B0 corresponde a A0, Bm corresponde a Am, Y corresponde a X e Yu003df (X). Debido a su relación lineal, la ecuación se obtiene como Yu003d(Bm B0) * (X - A0)/(Am A0)+B0. Debido a su relación lineal, la ecuación matemática Zu003df (X) después de la conversión A/D se puede expresar como Zu003d(Cm C0) * (X-A0)/(Am A0)+C0. Entonces es fácil concluir que la ecuación matemática para la transformación inversa es Xu003d(Am A0) * (Z-C0)/(Cm C0)+A0. La X calculada en la ecuación se puede expresar directamente como la cantidad física detectada en la pantalla. 4. Método de cálculo de la transformación inversa en PLCTomando PLC Siemens S7-200 y 4-20mA como ejemplos, después de la conversión A/D, obtuvimos valores de 6400-32000, C0u003d6400 y Cmu003d32000. Entonces, Xu003d(Am A0) * (Z-6400)/(32000-6400)+A0.Por ejemplo, cierto sensor de temperatura y transmisor detectan -10-60 ℃, expresado como Xu003d70 * (Z-6400)/25600-10 utilizando la ecuación anterior. Después de calcular las instrucciones de operación matemática del SOCIEDAD ANÓNIMA, Siemens HMI puede leer del registro de resultados y mostrarlo directamente como cantidad de ingeniería.Usando el mismo principio, podemos ingresar cantidades de ingeniería en la HMI y luego convertirlas en valores estandarizados utilizados por el sistema de control a través del software.En PLC Siemens S7-200, los resultados del cálculo de (Z-6400)/25600 son valores muy importantes. Este es un número real de 0 a 1.0 (100%) que se puede enviar directamente a la entrada del valor de detección de la instrucción PID (no al asistente de instrucciones). La instrucción PID genera números reales de 0 a 1,0, que se pueden convertir en 6400 a 32000 a través del cálculo inverso de la fórmula anterior y se envían al puerto D/A para una salida de 4-20 mA.  Nuestro equipo de profesionales experimentados se dedica a brindar servicios personalizados que superan las expectativas de nuestros clientes. Nosotrosofrecemos una diversa gama de servicios, incluyendo posventa y mantenimiento, entre otros. Nuestro equipo está compuesto por ingenieros y técnicos experimentados que están altamente capacitados en el mantenimiento y solución de problemas de SOCIEDAD ANÓNIMAs.

TEJIDO Es una marca famosa en Europa e incluso en el mundo. Alto y bajo voltaje inversores, Los aparatos eléctricos de alto y bajo voltaje, transformadores, motores, equipos de generación de energía, etc. son sus productos maduros y se utilizan ampliamente en plantas de energía, productos químicos, fabricación de papel, metalurgia y otras industrias. Se debe decir que TEJIDOLos productos de han recibido el reconocimiento unánime de un gran número de usuarios en China. El TEJIDO Inversors ocupar una posición importante en el Inversor mercado debido a su rendimiento estable, ricas funciones de expansión opcionales, entorno de programación flexible, buenas características de torque y varias series que se pueden usar en diferentes ocasiones. El rendimiento de TEJIDO Inversors en el mercado chino es evidente para todos. TEJIDO Inversors, con su fuerte efecto de marca y su alta conciencia social, están a la vanguardia de los chinos Inversor mercado.Así, en el mantenimiento de TEJIDO Inversors, los clientes suelen proporcionar algunos códigos de falla, pero los ingenieros no pueden entender cómo manejar e inspeccionar estos códigos de falla cuando ocurren. Por lo tanto, para determinar una falla de la máquina, primero debemos comprender el significado del código de falla informado por TEJIDO Inversor ACS800, para que podamos determinar su falla de manera rápida y precisa, resolver el problema de manera oportuna y evitar más pérdidas. Las siguientes son básicamente todas las posibles causas de sobrecorriente, que deben analizarse en función del proceso, el equipo y las condiciones ambientales reales en el sitio.1. Cambio repentino de carga o parada.Método: Verifique la carga, la corriente del motor y las partes mecánicas del sistema. 2. Cierre el contactor de salida.Método: Si se utiliza un contactor de salida, la modulación del Inversor Primero se debe detener y luego se debe desconectar el contactor. Nota: No existe tal restricción en el modo ESCALAR ABB ACS800-04P-0320-3+P901 ACS800 Invertido  3. Error de conexión del motor. (Conexión en ángulo de estrella)Método: Verifique el voltaje del motor y el método de conexión en la placa de identificación del motor y compárelos con 99 conjuntos de parámetros. 4. El tiempo de pendiente es demasiado corto, por lo que el controlador de sobrecorriente no tiene suficiente tiempo de control.Método: Verifique la carga y aumente el tiempo de rampa. 5.Oscilación de velocidad o par del motor. Método:[1] Causado por el ajuste de velocidad: Compruebe si el valor de ajuste de velocidad oscila.[2] Causado por el ajuste de torque: Verifique si el ajuste de torque oscila.[3] Causado por una sobrecompensación de la respuesta de velocidad: Verifique la configuración de los parámetros del regulador de velocidad. (En algunos casos, es posible que el autoajuste no produzca resultados satisfactorios).[4] Causado por un tiempo excesivo de filtrado de retroalimentación.[5] Causado por un valor incorrecto del codificador de pulsos: Verifique la forma de onda del codificador de pulsos y verifique el número de pulsos.[6] Causado por el modelo del motor: obtenga los datos correctos del motor de la placa de identificación del motor y compare 99 conjuntos de parámetros. Inversor ABB ACS800-04-0210-3+P901 6.Cortocircuito de salida: Cable de motor o motor dañado. Método:[1] Compruebe el aislamiento del motor y de los cables del motor.[2] Desconecte el cable del motor del Inversor y operar el Inversor en modo escalar. Si el Inversor no dispara, indica que el Inversor es bueno. 7. Fallo a tierra de salida en la red eléctrica conectada a tierra. Método: Verifique y mida el motor y los cables del motor usando un megger o un medidor de aislamiento. 8. Selección incorrecta de motor y transmisión. Método:[1] Compruebe si el valor de corriente nominal del motor está dentro. [Nota 1/6-2 en modo DTC; 0-2 en modo escalar].[2] Verifique las palabras de corriente de salida, par y límite. 9. Condensadores de corrección del factor de potencia y amortiguadores de sobretensiones.Método: Confirme que no haya condensadores de corrección del factor de potencia ni amortiguadores de sobretensiones en el cable del motor. 10. Conexión de codificador de impulsos. Método: Verifique el codificador de impulsos, el cableado del codificador de impulsos (incluida la secuencia de fases) y el módulo xTAC. 11. Datos del motor incorrectos. Método: Verifique y corrija los datos del motor de acuerdo con la placa de características del motor. 12. Incorrecto Inversor tipo. Método: Compare la placa de identificación de la transmisión con los parámetros del software. 13. No hay comunicación entre la placa RMIO y las placas RINT/INT y AGDR.Método:[1] Verifique y reemplace la fibra óptica.[2] Compruebe el cable plano. Inversor ABB ACS800-04-0170-3+P901 14. Sobrecorriente en modo de control escalar Método:[1] Verifique y reemplace el transformador de corriente.[2] Verifique las palabras de corriente de salida, par y límite. 15. Fallas internas. Método:[1] Verifique y reemplace el sensor de corriente.[2] Reemplace la placa xINT.[3] Confirme si el cable plano está conectado correctamente.[4] Reemplace todas las fibras ópticas entre la placa INT y la placa xPBU. (En el caso de conexiones en paralelo) dieciséis. El Inversor del ACS800 informó 2310 como fallo de sobrecorriente. Método: Compruebe si el cable del motor está dañado y si el motor no gira. Elrelación entre 2310 y el Inversor No es significativo y es básicamente un problema con el motor y el cable.   Con Automatización de rocas, las empresas ya no necesitan conformarse únicamente con vender productos de ABB; Ofrecemos un enfoque holístico que combina ventas perfectas con servicios de mantenimiento integrales. Nuestro equipo de expertos entiende que un negocio próspero depende de algo más que la compra inicial. Es por eso que hacemos todo lo posible para brindar soporte de primer nivel durante todo el ciclo de vida del producto. 

Hay muchos parámetros de configuración del inversoresy cada parámetro tiene un cierto rango de opciones. Durante el uso, a menudo se encuentra que el inversor no puede funcionar normalmente debido a una configuración incorrecta de los parámetros individuales. Por lo tanto, es necesario configurar correctamente los parámetros relevantes.  Allen-Bradley 22P-D045A103 AB400P1. Método de control:Es decir, control de velocidad, control de par, control PID u otros métodos. Después de adoptar el método de control, generalmente es necesario realizar una identificación estática o dinámica según la precisión del control. 2. Frecuencia mínima de funcionamiento:Es decir, la velocidad mínima a la que funciona el motor. Cuando el motor funciona a baja velocidad, su rendimiento de disipación de calor es muy pobre. Si el motor funciona a baja velocidad durante mucho tiempo, provocará que se queme. Y a baja velocidad, la corriente en el cable también aumentará, lo que también hará que el cable se caliente. 3. Frecuencia máxima de funcionamiento:La frecuencia máxima de general. inversores es de 60 Hz, y algunos incluso llegan a 400 Hz. La alta frecuencia hará que el motor funcione a alta velocidad. En los motores normales, los rodamientos no pueden funcionar a una velocidad superior durante mucho tiempo. Si el rotor del motor puede soportar tal fuerza centrífuga.Inversor CT Emerson SP14054. Frecuencia portadora:Cuanto mayor sea la frecuencia portadora, mayor será el componente armónico de alto orden, que está estrechamente relacionado con la longitud del cable, el calentamiento del motor, el calentamiento del cable y el calentamiento del inversor. 5. Parámetros del motor:El inversor establece la potencia, corriente, voltaje, velocidad y frecuencia máxima del motor en los parámetros, y estos parámetros se pueden obtener directamente de la placa de identificación del motor.Inversor RELIANCE ELECTRIC UAZ3455UAZ3475 6. Salto de frecuencia:En un determinado punto de frecuencia, puede producirse resonancia, especialmente cuando todo el dispositivo está relativamente alto; Al controlar el compresor, se debe evitar el punto de sobretensión del compresor. 7. Tiempo de aceleración y desaceleración.El tiempo de aceleración es el tiempo necesario para que la frecuencia de salida aumente de 0 a la frecuencia máxima, y el tiempo de desaceleración es el tiempo necesario para que la frecuencia de salida caiga de la frecuencia máxima a 0. Generalmente, el tiempo de aceleración y desaceleración se determina por la subida y bajada de la señal de ajuste de frecuencia. Cuando el motor está acelerando, la tasa de aumento del ajuste de frecuencia debe limitarse para evitar la sobrecorriente, y cuando el motor está desacelerando, la tasa de disminución debe limitarse para evitar la sobretensión.Requisitos de configuración del tiempo de aceleración: limite la corriente de aceleración por debajo de la capacidad de sobrecorriente del inversor, para no provocar la inversor dispararse debido a una parada por sobrecorriente; Los puntos principales del ajuste del tiempo de desaceleración son: para evitar el disparo del circuito de suavizado, el inversor. El tiempo de aceleración y desaceleración se puede calcular según la carga, pero en la depuración, a menudo se usa para establecer un tiempo de aceleración y desaceleración más largo según la carga y la experiencia, y observar si hay sobrecorriente o sobretensión. alarma arrancando y parando el motor; luego aumente gradualmente el tiempo de ajuste de aceleración y desaceleración. Acorte, basándose en el principio de que no se produce ninguna alarma durante la operación, repita la operación varias veces para determinar el mejor tiempo de aceleración y desaceleración. Allen-Bradley 25B-D4P0N114 Inversor 8. Aumento de parTambién llamada compensación de par, es un método para aumentar el rango de baja frecuencia f/V para compensar la reducción del par a baja velocidad causada por la resistencia del devanado del estator del motor. Cuando se configura en automático, el voltaje durante la aceleración se puede aumentar automáticamente para compensar el par de arranque, de modo que el motor pueda acelerar suavemente. Si se utiliza compensación manual, de acuerdo con las características de la carga, especialmente las características iniciales de la carga, se puede obtener una mejor curva mediante experimentos. Para cargas de par variable, si la selección es incorrecta, el voltaje de salida a baja velocidad será demasiado alto, lo que desperdiciará energía eléctrica. Inversor YASKAWA CIPR-GA70B4060ABBA-AAAAAA  Nuestro equipo de profesionales experimentados está dedicado a brindar servicios personalizados que superen las expectativas de nuestros clientes. Ofrecemos una amplia gama de servicios, incluyendo postventa y mantenimiento, entre otros. Nuestro equipo está compuesto por ingenieros y técnicos experimentados que están altamente capacitados en el mantenimiento y resolución de problemas de inversores.  En conclusión, Tecnología de automatización Rockss Co. Ltd. es el socio perfecto para todas sus necesidades de automatización. Ya sea que necesite inversores para fines industriales, de fabricación o comerciales, lo tenemos todo. Nuestro compromiso de brindar productos y servicios de calidad a precios competitivos, sumado a nuestraexperimentado equipo de profesionales, es lo que nos diferencia. Contáctenos hoy y permítanos ayudarlo a optimizar sus necesidades de automatización.